МЕХАНОБР ИНЖИНИРИНГ – 100 ЛЕТ ОПЫТА ОБОГАЩЕНИЯ РУД

МЕХАНОБР ИНЖИНИРИНГ – 100 ЛЕТ ОПЫТА ОБОГАЩЕНИЯ РУД

№ 2 (20) / 2025
logo

Smir

А.Н. Смирнов,

главный инженер АО «Механобр инжиниринг»


 Taran

В.А. Таранов,

начальник отдела технологических исследований АО «Механобр инжиниринг»


 Gapeeva

А.Е. Гапеева,

научный сотрудник отдела технологических исследований АО «Механобр инжиниринг»


 Основателем «Механобра» является профессор Горного института Г.О. Чечотт. В 1916 г. он с участием своего коллеги, обогатителя-технолога С.Е. Андреева создал фирму для исполнения заказа российского военного ведомства. К сотрудничеству им также был привлечен Л.Б. Левенсон (механик, конструктор, расчетчик и знаток обогатительного оборудования). Фирма получила название «Механобр». Во дворе исторического здания на берегу Невы была построена полупромышленная установка для механической обработки полезных ископаемых, отсюда – сокращение «Механобр». Еще раньше, в 1914 г., по этому же адресу была зарегистрирована Проектная артель, которая под руководством Г.О. Чечотта выполнила около сотни чертежей (на батистовых кальках) полупромышленной установки, угле и соле моющих обогатительных установок.

7 февраля 1920 г. Горный Совет ВСНХ РСФСР принял решение о преобразовании Проектной артели в государственный институт по обогащению полезных ископаемых, а 13 февраля 1920 г. «Механобр» открыл свои действия. Задачей института являлись научные изыскания в области обогащения, проектирование фабрик, наблюдение за постройкой, пуск в эксплуатацию, обучение специалистов и т. п.

Нельзя не отдать должное первой научной школе, обеспечившей внедрение процессов обогащения руд, подготовку квалифицированных специалистов, создание научно-производственной основы исследований, современного оборудования и проектирования обогатительных фабрик на базе Института механической обработки полезных ископаемых. Каждый период деятельности «Механобра» оз наменован проектированием и пуском важных народнохо зяйственных объектов, участием в создании новых научных и проектных институтов по всей стране. Первыми обогатительными фабриками, созданными при непосред ственном участии «Механобра», были: Мизурская (1926 г.), Салаирская (1928 г.), Никитовская (1930 г.), Красноуральская (1930 г.), Калатинская (1931 г.), АНОФ1 (1931 г.), Зангезурская (1934 г.) и несколько позднее Балхашская, Лениногорская, Тырныаузская, а также рудоподготовительные комплексы Магнитогорского и Кузнецкого комбинатов.

Здание «Механобра»Здание «Механобра»

С 1921 по 1931 г. в «Механобре» была сконструирована и передана на изготовление на машиностроительные заводы СССР полная линейка основного технологического оборудования для обогатительных и агломерационных фабрик: щековые и конусные дробилки, грохоты, мельницы, магнитные сепараторы, флотационные машины, концентрационные столы, отсадочные машины, сгустители, гидравлические воздушные классификаторы, агломерационные машины и другое оборудование. Таким образом, к началу 1930х годов была полностью обеспечена независимость от импортного оборудования в горнообогатительной промышленности Советского Союза. И такая ситуация практически сохранялась вплоть до начала перестройки, когда на фабриках появилась доля, хотя и небольшая, импортного оборудования.

С 1935 г., в период существования СССР, специалистами «Механобра» были разработаны и реализованы проекты строительства и реконструкции более 50 обогатительных и дробильно-сортировочных фабрик для обогащения руд черных и цветных металлов и более 40 агломерационных и окомковательных фабрик. По проектам «Механобра» были построены и реконструированы фабрики: Текелийские (1942–1952 гг.), Белоусовская (1943 г.), Кантагинская (1943– 1950 гг.), Байджансайская (1943–1957 гг.), Ачисайская (1944– 1950 гг.), Акчатауская (1946 г.), Миргалимсайская (1951 г.), Ловозерская (1952 г.), Золотушинская (1952 г.), Каджаранская (1952–1965 гг.), Краснореченская (1952–1957 гг.), Зыряновская (1953 г.), Алтын-Топканская (1953 г.), Дастакертская (1953 г.), Сумсарская (1953 г.), Буурдинская (1953 г.), Канская (1953 г.), Гульшадская (1953 г.), Джезказганские № 1 и № 2 (1954–1963 гг.), Каскайгыр-Акджальская (1954 г.), Мизурская (1954 г.), Коксуйская (1954 г.), Кургасынская (1954 г.), Кайрактинская (1954 г.), Сихотэ-Алиньская (1954–1965 гг.), Лазурская (1954 г.), Кугитанская (1955 г.), Скопинская (1955 г.), АНОФ2 (1956 г.), Кадаинская (1956 г.), Карсакпайская (1957 г.), Африкандская (1957–1963 гг.), Алмалыкская (1961 г.), Агаракская (1963 г.), Ждановская (1965–1967 гг.), Маднеульская (1975 г.), Карагайлинская (1977 г.), Эрдэнэтовская (1978 г.), Тырныаузская (1978 г.). Талнахская (1981 г.), АНОФ3 (1985 г.), Алмалыкская (1985 г.), Жирекенская (1988 г.).

2

В СССР на фабриках, построенных по проектам «Механобра» и на базе разработанных им технологий, перерабатывалось свыше 75% руд цветных металлов, 60% руд черных металлов, производилось более 60% агломерата, получали более 90% концентратов из горно-химического сырья. Проекты «Механобра» легли в основу строительства более чем 200 отечественных и 60 зарубежных обогатительных и агломерационных фабрик, фабрик окомкования, построенных на основе разработанных в институте технологий, обогатительного и агломерационного оборудования. За рубежом наши проекты нашли воплощение в Болгарии, Китае, Монголии, Чехословакии, Индии, Корее, Польше, Иране, Египте, Финляндии, Югославии и других странах.

В декабре 1991 г. на базе проектной части института «Механобр» было создано ЗАО «Механобр инжиниринг». В 1995 г. руководством ЗАО «Механобр инжиниринг» было принято решение о расширении компании для самостоятельного проведения предпроектных исследований обогатимости сырья. Такое решение положительным образом сказалось на качестве проектов, т. к. была обеспечена самостоятельная разработка технологии обогащения на различном горном сырье и разработка технологических регламентов для проектирования фабрик. Таким образом, была решена задача комплексности проектов и обеспечения достижения проектных показателей. В составе отдела технологических исследований имеется хорошо оснащенная лабораторная база, что позволяет проводить работы по оценке обогатимости любого рудного сырья. Лабораторное оборудование дает возможность как исследовать физико-механические свойства сырья, так и опробовать различные обогатительные технологии. Конечным продуктом исследовательской части является технологический регламент, который используется проектировщиками при подготовке проектносметной документации.

3

В 2022 г. АО «Механобр инжиниринг» присоединился к группе компаний «МЕКОМ» (г. Челябинск), занимающейся конструированием, изготовлением и поставкой оборудования для горной промышленности и стройиндустрии. Это объединение преследует цель взаимного дополнения компетенций и дальнейшего развития направления по поставкам оборудования для комплексного аппаратурного оснащения проектируемых предприятий.

В настоящее время АО «Механобр инжиниринг», представляет собой научноинженерный центр, осуществляющий разработку и внедрение в нашей стране и за рубежом технологии обогащения разнообразного минерального и переработки техногенного сырья, агломерации руд и концентратов, проектирование обогатительных, агломерационных фабрик и металлургических переделов, конструирование обогатительного, агломерационного и металлурги ческого оборудования, изучение передового зарубежного и отечественного опыта переработки твердых полезных ископаемых. В стенах института на 22 линии Васильевского острова и в Челябинском филиале трудятся более 300 специалистов (в их числе 4 к. т. н. и 2 д. т. н.).

4

Основными направлениями современной деятельности «Механобра» являются:

• научные исследования (геолого-технологическая оценка руд, методы их переработки, разработка и усовершенствование существующих технологий);

• комплексное проектирование объектов и сооружений металлургических, горнодобывающих, обогатительных, окомковательных, агломерационных комплексов, включая гидротехнические сооружения и хвостовое хозяство, с автоматизацией производства и разработкой экологической части проекта;

• разработка инвестиционных проектов (оценка целесообразности освоения месторождений с выполнением банковского ТЭО и ТЭО кондиций, составлением бизнесплана, проведением высококвалифицированной экспертизы инвестиционного проекта с подготовкой его к лицензированию);

• комплектация и поставка оборудования для горно-металлургических предприятий (при содействии ГК «МЕКОМ»)

• консалтинговые услуги по всем вопросам, касающимся минеральносырьевых ресурсов России и стран СНГ и их переработки.

5

К числу технологических наработок, которыми располагают наши исследователи, в том числе относятся: технология попутного извлечения золота из руд цветных металлов; технология извлечения серебра из кеков цинковых заводов; технология разделения медно-молибденового концентрата с использованием диоксида серы; технология и оборудование для тяжелосредного обогащения руд в широком диапазоне крупности, позволяющие значительно расширить область применения предконцентрации руд и снизить затраты на последующее обогащение; технология извлечения свободного золота из продуктов обогащения медных фабрик Урала; технология повышения качества железных концентратов до требуемого уровня (получение высококачественных окисленных окатышей для доменного передела, для металлизации, для порошковой металлургии) путем оптимального сочетания магнитных методов с классификацией и при необходимости – с флотационной доводкой; экспрессная оценка обогатимости руд с применением комплексных методов минералогического анализа.

6

Созданная более века назад первая научная школа по-прежнему стоит в авангарде научно-технического прогресса одной из важнейших отраслей горного производства – обогащения полезных ископаемых и повышения ценности их месторождений. Достигается это в том числе тем, что в «Механобре» ведется системная работа по взаимодействию с санкт-петербургскими вузами, в частности, с Государственным горным институтом и Государственным политехническим университетом. Лучшие выпускники после окончания вузов приходят работать в компанию.

АО «Механобр Инжиниринг» и Санкт-Петербургский горный университет императрицы Екатерины II заключили договор академического партнерства. Благодаря этому до говору студенты университета имеют возможность проходить практику в АО «Механобр Инжиниринг» с последующим трудоустройством в рамках программы «Работа с учебными заведениями». Программа включает «дни открытых дверей» для студентов всех курсов, где сотрудники АО «Механобр Инжиниринг» знакомят студентов с деятельностью компании, проводят экскурсии в лаборатории отдела технологических исследований, рассказывают о многолетней истории компании и реализованных проектах. Студенты также посещают технический архив и научно-техническую библиотеку АО «Механобр Инжиниринг», где могут ознакомиться с богатым фондом литературы по направлению «обогащение полезных ископаемых» и смежным техническим дисциплинам.

7

В данный момент 20 студентов 4 и 5 курсов различного профиля (обогатители, технологи-конструкторы, электрики, автоматчики, экономисты и пр.) успешно проходят производственную практику в «Механобре», отмечая большую пользу для себя, приобретая бесценный опыт перед выпуском и началом своей профессиональной деятельности. Работа совместно с сотрудниками «Механобра» в дальнейшем обеспечивает адаптацию и позволяет оставлять выпускников в штате производственных отделов.

Одним из хороших примеров может послужить история студентки группы ОП16 (обогащение полезных ископаемых) Гапеевой Алены Евгеньевны.

8

В 2020 г. она проходила производственную практику в отделе технологических исследований АО «Механобр Инжиниринг». Затем последовала успешная защита диплома, научным руководителем которого был начальник отдела технологических исследований Таранов В.А. После выпуска Алена Евгеньевна за счет приобретенных в институте (и на производственной практике) профессиональных навыков в области обогащения минерального сырья заслужила звание научного сотрудника, а спустя три года работы в АО «Механобр Инжиниринг» возглавила группу исследователей по флагманским научно-исследователь ским работам:

• разработка технологии обогащения медно-порфировой руды месторождения «Коксай» (Казахстан);

• разработка технологии обогащения железо-сульфидной руды месторождения «Галали» (Иран) с получением богатого железного концентрата более 68% и пониженным содержанием серы (менее 0,1%).

Обе темы предусматривали решение сложных задач по причине неоднородного минерального состава проб исследуемой руды. Работы были выполнены на должном техническом уровне и заслужили высокую оценку заказчиков.

9

Доля молодых специалистов в общем кадровом составе АО «Механобр инжиниринг» постоянно повышается и сей ас составляет более 20%. Приток молодых специалистов и накопленный опыт дают нам основание для уверенности в будущем, каждодневной работы и развития.

Back to top